3D打印機常見小問題匯總
時間：2016-09-07 13:42 來源：未知 作者：中國3D打印網(wǎng) 閱讀：次
前言：很多玩家對于打印中的小問題總是束手無策，今天本公司對這些做一次匯總，希望對大家有幫助！
問題1：操作3D打印機時平臺不平或軸微微彎曲，這樣造成料與地板不容易粘合，第一層總是無法打印，或打印幾層后發(fā)現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。
回復(fù)：一般的3D打印機機出廠時已調(diào)好平臺，運輸途中會使平臺稍微傾斜，用戶拿到機器后，可按下面步驟調(diào)整平臺：
①將構(gòu)建平臺稍稍調(diào)高一點。這里的一點就是上升幾個絲，高度不要太大了。
②用一塊不掉毛的絨布把構(gòu)建平臺搽干凈。
③以上方法不行的話試試旋轉(zhuǎn)構(gòu)建平臺底部上的旋鈕，調(diào)整平臺高度，讓平臺貼近噴嘴。
④如果還是粘不住，用一張更簿的紙片放在平臺上進(jìn)行校準(zhǔn)，目的是調(diào)整平臺讓噴嘴更靠近這張紙片。這步可能要多試幾次，一般周圍四個點加中間一個點。將x、y、z三軸歸位后，先將噴嘴在平臺四個角大概距離邊緣2cm處，進(jìn)行調(diào)整，大概此處距離平臺有0.1mm距離。就是一張紙厚度，當(dāng)平臺四周距離噴嘴距離調(diào)整好后，再橫向移動X軸看噴嘴距離平臺效果。
⑤還有個選擇是用Raft方式進(jìn)行打印，這種方法可讓你的打印物體更加容易粘上平臺。
問題2：為什么打完的3D模型不能完整的取下來。
回復(fù)：眼看3D打印成品大功告成，但從平臺上拔下來時很緊，感覺平臺快被我扯掉不。這個問題是由于機器打印空間溫度過高，應(yīng)該使機器打印空間冷卻幾分鐘后再用配置的工具取下成品。同時建議如果平臺可以加熱，可以把平臺的溫度調(diào)試到50到70度之間，加熱三分鐘左右，稍微一涼，就可以輕松取下我們打印的模型。注意：打印完之后如果強行取下成品，可能造成成品變形或者灼傷手部。強行掰掉會損壞平臺精度。
問題3：溫度就是升不上來。
回復(fù)：檢查看看加熱棒、加熱電阻的引線，跟延長線之間的壓接套，有沒有接觸不良的問題。或者更換一個加熱棒進(jìn)行嘗試。
問題4：擠出頭不能順利擠料，甚至被卡住。
回復(fù)：擠出頭沒辦法順利擠料，先檢查擠絲電機轉(zhuǎn)向是否正確，也可能是擠出頭堵塞，可以嘗試按以下步驟解決：
①通過操作軟件把噴頭關(guān)閉，再移開噴頭離開打印中的模型。
②把原料從噴頭上扒開，防止進(jìn)一步堵塞。
③把噴嘴殘留的塑料清走。
④開啟噴頭工作，等噴頭里面的材料融化后噴出。
⑤把新材料耗材插上噴頭。
注意：在執(zhí)行的時候一定要先把原料從噴頭上拔開是在開啟噴頭加熱情況下進(jìn)行的，否則會導(dǎo)致堵塞更加嚴(yán)。若無法解決，建議換噴頭;擠出頭擠料沒多久就會卡住，可能是擠出頭擠絲電機上的齒輪與軸承之間間隙太大，旋緊擠出頭的調(diào)節(jié)螺母;也可能是擠出頭擠絲電機扭矩太小，降低擠絲電機速度或者增大擠絲電機電流。
問題5：打印過程中出現(xiàn)丟步現(xiàn)象。
回復(fù)：可能有以下因素造成：
① 打印速度過快，適當(dāng)減低X、Y電機速度
② 電機電流過大，導(dǎo)致電機溫度過高
③ 皮帶過松或太緊
④ 電流過小也會出現(xiàn)電機丟步現(xiàn)象。如果是因為電流過大或者電流過小可以改變電流大小進(jìn)行修改。
問題6：平臺中間凸起來。
回復(fù)：可以用以下方法解決：
①利用打印軟件，將所要打印模型底部加上平鋪層。
②加大第一層厚度，使模型可以更好的粘貼到平臺上。
③更換一個平臺。
問題7：打印過程中不出絲。
回復(fù)：解決辦法：
① 當(dāng)打印過程不出絲首先看看是不是料盤盒里絲被纏繞住了，手動試試。
② 噴頭電機溫度過高導(dǎo)致出絲效果不好，或者不出絲現(xiàn)象，關(guān)閉電源冷卻電機，減小電機電流。
③噴頭里面有雜質(zhì)導(dǎo)致，若出現(xiàn)此種情況需要通噴頭或者更換噴頭。
(責(zé)任編輯：admin)
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