分層實體成型法（Laminated Object Manufacturing，LOM）也是出現較早的3D打印技術之一，由Helisys公司（現在的Cubic Technologies）發明。

    LOM法以片材（如紙片、塑料薄膜或復合材料）為原材料，采用二氧化碳激光器切割系統按照計算機提取的橫截面輪廓線數據，將背面涂有熱熔 膠的紙片材用激光切割出工件的內外輪廓，同時交叉切割非零件區域以便于廢料的去除。切割完一層后，送料機構將新的一層紙片材疊加上去，工作臺帶動已成形的 工件下降（通常材料厚度為0.1-0.2mm），與帶狀片材(料帶)分離；供料機構轉動收料軸和供料軸，帶動料帶移動，使新層移到加工區域；工作臺上升到 加工平面；鋪紙滾輪進行熱壓，工件的層數增加一層，高度增加一個料厚；再在新層上切割截面輪廓，最終完成零件加工。

    由于原材料易于獲取，LOM工藝成本較低。加工過程不涉及化學反應，適合制作大尺寸產品。但由于傳統的LOM成型工藝CO2激光器成本高、原材料種類過少、紙張的強度偏弱且容易受潮等原因，現已經逐漸退出3D打印的歷史舞臺。

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