10種最常用的FDM 3D打印零部件后處理工藝，該選哪一種？(2)
時(shí)間：2022-03-30 14:36 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
6.表面平滑化（丙酮）
△丙酮能使某些材料上的層紋消失（來源：Sink Hacks）
平滑化是一種流行的后處理技術(shù)，特別是對(duì)ABS材料打印的模型。丙酮有能力融化ABS，從而使零件表面的層紋變得光滑。
最簡(jiǎn)單的方法是將丙酮倒入一個(gè)大容器中（可以是塑料的，但建議使用玻璃的），然后將你的打印件放在丙酮上面的平臺(tái)上。關(guān)閉容器的蓋子10-20分鐘，使蒸汽能夠融化零件的外層。如果你希望蒸汽能從容器中排出，需要提前對(duì)蓋子鉆幾個(gè)孔。
如果你沒有合適的容器，你可以用刷子將少量的丙酮涂在3D打印件的表面。但是需要注意的是，丙酮是高度易燃的，而且會(huì)爆炸。因此，在進(jìn)行這兩個(gè)過程時(shí)，應(yīng)遵循適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。即使只是煙霧，如果吸入也是有害的，會(huì)造成刺激并使人中毒。需要始終在通風(fēng)良好的地方工作，確保戴上手套和口罩。
至于聚乳酸PLA，不能用丙酮進(jìn)行平滑處理，因?yàn)樗粫?huì)融化丙酮，甚至可能使整個(gè)打印件變成 "膠狀"，從而破壞它。PLA可以用THF或MEK等化學(xué)品進(jìn)行平滑處理，但其結(jié)果不會(huì)像丙酮平滑ABS那樣好。
如果你有一些用PVB長絲制作的3D打印件，你可以用異丙醇來進(jìn)行平滑處理。
優(yōu)點(diǎn)
✔表面光滑和有光澤
✔丙酮相對(duì)便宜
✔快速實(shí)現(xiàn)
缺點(diǎn)
✘丙酮平滑處理只適用于ABS打印件
✘尺寸精度可能會(huì)受到影響
✘對(duì)于較大的打印件有變形的風(fēng)險(xiǎn)
7.拋光（拋光機(jī)）
△經(jīng)過精美拋光的3D打印相機(jī)外殼（來源：juresnip via YouTube）
這種3D打印的后期處理技術(shù)是用來實(shí)現(xiàn)最平滑的表面。拋光3D打印件可以用塑料拋光機(jī)和工具來完成，幾乎每個(gè)五金店都有。一塊超細(xì)纖維布和一個(gè)塑料拋光機(jī)就是你所需要的。
在對(duì)一個(gè)零件進(jìn)行拋光之前，需要先對(duì)零件進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰�，用最�?xì)的砂紙進(jìn)行拋光。打磨后，沖洗你的零件，并確保沒有顆粒留下。如果你使用的是布，將拋光機(jī)涂在打磨過的部件上，并以圓周運(yùn)動(dòng)的方式移動(dòng)布，直到你對(duì)結(jié)果感到滿意。
優(yōu)點(diǎn)
✔產(chǎn)生光滑如鏡的表面
✔價(jià)格低廉
缺點(diǎn)
✘尺寸精度可能會(huì)受到影響
✘需要適度的技術(shù)水平
8.水轉(zhuǎn)印
△用水轉(zhuǎn)印制作的酷炫圖形讓你的3D打印作品脫穎而出（來源：Adafruit)
雖然通常大規(guī)模地用于工業(yè)產(chǎn)品，但小規(guī)模的水轉(zhuǎn)印可以很容易地應(yīng)用于3D打印部件，使其看起來非常漂亮。水轉(zhuǎn)印是使用特殊的水轉(zhuǎn)印紙將設(shè)計(jì)的圖案應(yīng)用于固體物體的過程。這種紙的一面由PVA制成，用噴墨打印機(jī)將圖形印在上面。
首先找一個(gè)足夠大的容器來容納你的部件，并在其中注入熱水。去掉紙的背面，這樣你就只剩下印有圖形的透明PVA。小心地把它放進(jìn)水里，等PVA溶解后，你的圖形就會(huì)自己漂浮起來。
然后，以45度角將部件慢慢浸入圖形中。你可以用一只手握住它，也可以用一根棍子，以便能夠從遠(yuǎn)處工作。一旦零件被完全浸沒，搖晃幾下，你就可以把完成的零件從容器中拉出來。
水轉(zhuǎn)印只用于提高物體的美感，不改變手感或任何尺寸屬性。然而，你可以在零件上添加的圖形的可能性是無限的，所以這是使你的3D打印作品引人注目的最佳方法之一。
優(yōu)點(diǎn)
✔保持了尺寸的準(zhǔn)確性
✔完全的設(shè)計(jì)自由
✔適用于所有材料
缺點(diǎn)
✘紙張轉(zhuǎn)移可能很昂貴
✘需要進(jìn)行一些嘗試來獲得執(zhí)行這種技術(shù)的感覺
✘不能抵御劃痕或其他表面損傷
9.環(huán)氧樹脂涂料
△雖然表面光滑有光澤，但仍然可以看到層紋（來源：MatterHackers)
環(huán)氧樹脂涂層可以提高你的3D打印件的強(qiáng)度，但它也可以密封打印件的多孔部分，并作為一個(gè)保護(hù)層。環(huán)氧樹脂涂層由兩種不同的化學(xué)品組成：環(huán)氧樹脂本身和固化劑。
當(dāng)你購買環(huán)氧樹脂涂層應(yīng)用的化學(xué)品時(shí)，你選擇的品牌會(huì)提供混合說明。硬化劑和樹脂的比例必須正確，以達(dá)到良好的效果，否則你可能最終得到一個(gè)永遠(yuǎn)不會(huì)干的涂層，你準(zhǔn)備好混合物之后，就可以把它涂在3D打印的零件上了。
我們建議使用泡沫涂抹器或海綿來涂抹涂層。當(dāng)你做完第一層后，讓部件干燥，然后用1000或2000級(jí)的砂紙打磨。完成后，你就可以涂抹第二層也是最后一層環(huán)氧樹脂了。
如果你想嘗試一下環(huán)氧樹脂涂層，有一些3D打印專用的環(huán)氧樹脂涂層產(chǎn)品，如XTC-3D。
優(yōu)點(diǎn)
✔提高零件的強(qiáng)度
✔增加了一個(gè)耐用的保護(hù)層
缺點(diǎn)
✘層線不會(huì)完全消失
10.電鍍
△對(duì)于需要堅(jiān)固或?qū)щ姷牟考䜩碚f，電鍍是一種很好的技術(shù)（來源：Hubs）
電鍍是一種將金屬涂層添加到其他金屬或具有導(dǎo)電表面的部件的工藝。這是一種偉大的后處理技術(shù)，可以大大改善強(qiáng)度和視覺外觀。這個(gè)過程本身一開始看起來很復(fù)雜，但它并不像它看起來那么技術(shù)化。
電鍍基本上是將金屬涂層從一種金屬轉(zhuǎn)移到另一種金屬（或具有導(dǎo)電表面的部件）。電鍍之所以能夠?qū)崿F(xiàn)，是由于一種叫做電解的化學(xué)過程。電解的兩個(gè)主要工具是一個(gè)電源（電池或整流器）和一個(gè)電解液。
電解液是一種金屬鹽（你想給你的零件涂上的金屬）、酸和水的混合物。需要有電流來啟動(dòng)陰極（連接到電源的負(fù)極）和陽極（正極）之間的反應(yīng)。
陽極是由你想用作涂層的金屬制成的，而要電鍍的部分則作為陰極。然后將陽極和陰極都浸入電解液中。
電解液中的鹽含有陽離子和陰離子（帶正電和負(fù)電的離子），它們需要移動(dòng)到陰極和陽極以使金屬轉(zhuǎn)移。打開電源，向電解液中加入電流，導(dǎo)致陰離子移動(dòng)到陽極，陽離子移動(dòng)到陰極。
比方說，你想給你的3D打印部件涂上銅，所以你將使用的電解液是硫酸銅（CuSO4）。一旦電流開始，Cu2+陽離子就會(huì)移動(dòng)到陰極，并涂在你的零件上。
這個(gè)過程中最常見的金屬是銅和鎳，但也可以用黃銅、金、銀、鉻等材料來做。
由于3D打印的零件是塑料和非導(dǎo)電的，因此在嘗試電鍍之前，你需要對(duì)它們進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰ゲ⑼可蠈?dǎo)電漆。
優(yōu)點(diǎn)
✔零件變得更堅(jiān)固，并具有導(dǎo)電性
✔如果操作得當(dāng)，尺寸精度不會(huì)受到影響
✔視覺外觀得到改善
缺點(diǎn)
✘需要較高的技術(shù)水平
✘如果你不戴安全設(shè)備（手套和眼鏡），可能會(huì)有危險(xiǎn)
以上就是FDM 3D打印零部件最常用的10種后處理工藝，主要是針對(duì)高分子塑料件，F(xiàn)DM 打印的金屬件的后處理工藝并未納入其中。讀者可以根據(jù)自己想要達(dá)到的效果，來選擇使用哪種后處理工藝。
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