德國opdo公司推出AI光學設計平臺:3D打印光學元件進入智能時代
德國軟件公司opdo近日發布革命性AI驅動光學設計平臺,該平臺由3D打印行業資深專家Stephan Kuehr與光學專家Yousef Arzhangnia聯合創立,旨在徹底改變傳統光學系統開發流程。通過自然語言交互,工程師可在幾分鐘內獲得從概念到生產就緒的完整光學設計方案。
技術突破
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智能設計引擎:支持自然語言輸入,自動完成從光線追蹤(含偏振/多序列模式)到波光傳播的全流程仿真
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制造一體化:直接輸出可生產文件,與CAD工具無縫對接,實現光機電協同開發
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3D打印優化:專為體積光刻(xolography)工藝定制,支持xoloClear等材料,表面公差達5微米
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應用覆蓋:涵蓋AR/VR頭顯、醫療影像、激光加工等18個細分領域,正在拓展量子光學等前沿方向
核心功能
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智能生成:根據文字描述自動創建完整光學系統
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自由曲面設計:支持非球面與自由形態光學元件
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制造驗證:集成公差分析與成本評估工具
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模塊化組件庫:提供標準透鏡目錄與組裝方案
3D打印光學應用實例
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斯圖加特大學:采用雙光子聚合(2PP)技術在光纖端面直接打印微透鏡,實現20mW以上穩定激光輸出
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阿卜杜拉國王科技大學:開發SLA打印光子晶體光纖新工藝,突破傳統重力限制實現復雜截面結構
opdo公司聯合創始人Kuehr表示:"我們正在使光學設計變得像機械CAD一樣簡單直觀。通過與體積光刻技術的深度整合,定制光學元件的快速原型制作將迎來質的飛躍。"目前該平臺已開放早期接入,邀請精選工程團隊參與測試。
(本文配圖展示opdo AI設計界面及3D打印微光學元件顯微結構)
當AI遇見光子學:這場由opdo引領的變革,正在消弭光學工程師與制造端之間的鴻溝。在VR眼鏡、激光雷達等創新產品爆發的前夜,智能設計平臺或將重構整個光學產業鏈的協作方式——從漫長的迭代周期到"描述即所得"的新范式。
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