Lithoz 推出陶瓷與金屬、聚合物復合材料3D打印設備
多種不同材料的復合成型3D打印技術使得零件的設計創新空間進一步提高。通過多種材料的復合成型，零件中的一部分到另一部分即可實現材料成分與結構的改變，從而達到某種屬性或功能的對應變化。陶瓷增材制造企業Lithoz 推出了復合材料3D打印機，能夠實現陶瓷與陶瓷、陶瓷與金屬、陶瓷與聚合物的多材料增材制造。本期，與網友們共同來了解一下這一技術。
CeraFab Multi 復合材料3D打印設備運行與應用場景© Lithoz
不同特性在同一零件中的深度探索
具有不同成分和/或微觀結構的特殊類型高級復合材料，也被稱為功能梯度材料（FGM）和功能梯度結構（FGS）。無需進行后道的連接或組裝，即可實現高度復雜的形狀與不同材料相結合的結構，非常適用于替換傳統分體式設計的組裝部件。Lithoz 一直在開發突破性的復合材料3D打印技術。Lithoz全新推出的多材料3D打印機CeraFab Multi 2M30，在進行增材制造時不再局限于單項材料。
CeraFab Multi 可以實現的復合材料的潛在結構設計組合© Lithoz
CeraFab Multi 2M30 3D打印機可在單個組件中對陶瓷、金屬和聚合物等不同材料及其特性進行組合處理。
CeraFab Multi 2M30 復合材料3D打印設備© Lithoz
CeraFab Multi 2M30的成型艙由兩個料盤系統組成。兩個獨立的料盤系統意味著陶瓷可以與其他陶瓷、聚合物或金屬結合。料盤系統根據要求在投影系統上移動，料盤的底部是透明的，允許光源從下方對包含光敏樹脂的漿料進行曝光。打印平臺在成型過程中上下移動，而在切換材料時料盤系統會對應切換到成型平臺的下方。創新的雙料盤系統不僅提高了材料切換的速度、準確性和有效性，同時配備的全自動清潔系統也避免了材料更換過程中的交叉污染。
用不同陶瓷材料一次成型的3D打印零件© Lithoz
Lithoz 復合材料3D打印的一個關鍵步驟是對所選材料進行一體化燒結。各組分的燒結收縮行為同時也與漿料開發的各類因素有關，如固含量、粒度形狀和分布等。Lithoz也正在與客戶不斷合作探索，確保多材料組件有更好的共燒結工藝。
基于陶瓷的復合材料3D打印應用案例© Lithoz
理論上這臺復合3D打印機可以進行各種完全不同的特性在同一零件組合的深度探索：如不同的致密度、不同的硬度、不同的透明度、不同的生物相容性、不同的導電性和磁性、顏色變化組合等。這為眾多的應用領域，如電子和嵌入式傳感器、生物醫學的植入物、航空航天、汽車以及能源系統等，都提供了全新解決思路。
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