GE和Sigma Labs合作開發3D打印發動機質量解決方案
雖然我們可以使用3D打印技術設計一些高精度的東西，但要3D打印出來就和設計的不太一樣了，因為精度達不到要求。就目前而言，3D打印在工業領域的應用比消費級應用要廣泛得多，實際上很多企業都開始將3D打印技術用于產品開發與原型制造等。但是，當3D打印進一步向直接制造領域擴展時，卻要面臨一個繞不開的障礙：質量保證。尤其是像航空航天這樣對產品質量要求很高的行業尤其如此。有很多企業和個人投身于此，試圖找到可靠的方法以保障生產出最高質量的工業級3D打印零部件，或者至少提供一個可以衡量其可靠性的行業技術標準。
而在此領域領先的增材制造質量控制解決方案提供商——Sigma Labs近日獲得了GE航空集團價值50萬美元的合同，并被選擇與多家公司和大學一起參與美國國家的America Makes項目。
Sigma Labs獲得該合同的另一個原因是該公司開發的用于增材制造監控的“工序內質量保證（IPQA®）軟件。該QA軟件使用了該公司專有的PrintRite3D®技術。這次的合同的內容就是將該軟件應用于高容量、高品質航空零部件的3D打印過程中。
除此之外，在未來的18個月里，Sigma Labs還將在霍尼韋爾和AerojetRocketdyne公司實施兩個類似的系統。早在去年五月，Sigma Labs就已經與霍尼韋爾簽訂協議測試其PrintRite DEFORM軟件。而天工社也曾報道過，AerojetRocketdyne一直在開發3D打印衛星和液體火箭發動機技術。
Sigma Labs公司總裁兼CEO Mark Cola稱：“通過與行業里一些最知名的公司如通用電氣和霍尼韋爾公司合作，我們將進一步展示我們的PrintRite3D®技術，并提供額外的數據收集。 我們相信，這樣的合作將為我們業務的發展開辟了機會，同時也加強Sigma Labs在新興的增材制造領域里的位置。”
(責任編輯：admin)
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