金屬3D打印技術(shù)進(jìn)入到產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域的局限性包括速度、成型尺寸、成本、質(zhì)量一致性等等，根據(jù)MTC大會(huì)，當(dāng)前3D打印的產(chǎn)品價(jià)格中高達(dá)70%的成本來(lái)自設(shè)備成本，而材料也占據(jù)了30%的成本。而在傳統(tǒng)制造工藝中，材料成本不超過(guò)產(chǎn)品成本的3%。突破當(dāng)前局限，邁向更高的速度，更好的過(guò)程控制，更適合的材料，全世界的3D打印玩家無(wú)不是向這個(gè)方向在發(fā)力。

       值得高興的是，澳大利亞金屬3D打印機(jī)制造商Aurora Labs已經(jīng)達(dá)到其RMP1 3D打印機(jī)商業(yè)化的里程碑。經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)發(fā)，該團(tuán)隊(duì)正在將速度與精度結(jié)合的大幅面金屬3D打印機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)beta測(cè)試。

Aurora開(kāi)發(fā)的另一種工藝Multi Concurrent Printing（MCP），多點(diǎn)同時(shí)熔化金屬粉末。

 兼顧速度與質(zhì)量

      在投入生產(chǎn)之前，RMP1 Beta 3D打印機(jī)將根據(jù)客戶的反饋進(jìn)行改進(jìn)。RMP1 Beta 3D打印機(jī)的商業(yè)版本將于2019年晚些時(shí)候發(fā)布。根據(jù)Aurora Labs常務(wù)董事David Budge，RMP1 BETA打印機(jī)是關(guān)鍵里程碑。RMP1 Beta打印機(jī)經(jīng)歷過(guò)前期密集的研發(fā)階段，過(guò)渡到現(xiàn)在的蓄勢(shì)待發(fā)。

      RMP1 Beta 3D打印機(jī)使得Aurora Labs在商業(yè)化階段具備一定的高屋建瓴的勢(shì)能。Aurora Labs稱(chēng)其快速制造技術(shù)（RMT）旨在獲得比市場(chǎng)上任何其他機(jī)器更快的打印速度。 通過(guò)Aurora開(kāi)發(fā)的另一種工藝Multi Concurrent Printing（MCP），多點(diǎn)同時(shí)熔化金屬粉末。RMP1 Beta打印機(jī)的打印床尺寸為450 mm x 400 mm，據(jù)報(bào)道3D打印部件的體積是Alpha2 3D打印機(jī)（Aurora以前的測(cè)試機(jī)）的10倍，處理能力是其三倍。該公司的下一步是通過(guò)機(jī)器校準(zhǔn)，打印測(cè)試和樣品零件生產(chǎn)來(lái)調(diào)試和測(cè)試3D打印機(jī)。而此前通過(guò)對(duì)Alpha機(jī)的使用，Aurora已經(jīng)開(kāi)發(fā)出初始打印材料的參數(shù)，這將幫助加速RMP1 Beta打印機(jī)的商業(yè)化過(guò)程。

除了升級(jí)后的設(shè)計(jì)，RMP1 Beta打印機(jī)通過(guò)Multi Concurrent Printing（MCP），比以前的測(cè)試機(jī)器顯著提高速度。Aurora優(yōu)先考慮優(yōu)化速度提升和打印質(zhì)量，這是Aurora戰(zhàn)略的關(guān)鍵支柱，團(tuán)隊(duì)在過(guò)去幾個(gè)月內(nèi)實(shí)現(xiàn)了速度提升的重大進(jìn)展，從而打印出10mm高的系列，鈦六角形零件的時(shí)間只需要20分鐘。

        Aurora已經(jīng)開(kāi)始初步討論在測(cè)試后可能將RMP1 Beta打印機(jī)出售給行業(yè)合作伙伴。此外，在銷(xiāo)售beta系統(tǒng)的情況下，用戶也被鎖定在機(jī)器的使用壽命期間購(gòu)買(mǎi)Aurora粉末。

 Review

       澳大利亞金屬AM專(zhuān)家Aurora Labs并非是行業(yè)的新兵了，這家公司2018年初與澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)與工業(yè)研究組織（CSIRO）達(dá)成合作，共同推進(jìn)前者的金屬3D打印技術(shù)和增材制造應(yīng)用。2018年底Aurora Labs還與巨型工程和采礦服務(wù)集團(tuán)Worley Parsons達(dá)成協(xié)議，成立合并的3D打印和咨詢合資企業(yè)，名為AdditiveNow。AdditiveNow提供的服務(wù)包括協(xié)助客戶增加制造計(jì)劃和進(jìn)行優(yōu)化研究，提高可操作性和可制造性以提升效率。合資公司將為客戶提供增材制造相關(guān)的工程服務(wù)，如零件設(shè)計(jì)，定制金屬3D打印，零件優(yōu)化和零件認(rèn)證服務(wù)。

        在打印速度這條賽道上，已經(jīng)涌現(xiàn)了不同類(lèi)型的技術(shù)，包括正文提到的MTC技術(shù)，包括間接金屬3D打印領(lǐng)域的binder jetting, Layered Powder Metallurgy-LPM技術(shù)等等。

圖片：Layered Powder Metallurgy-LPM技術(shù)

     我們看到隨著以Desktop Metal, 惠普，GE等以binder jetting技術(shù)為代表的間接金屬3D打印技術(shù)的步步逼近，基于粉末床的直接金屬3D打印也不甘拱手出讓市場(chǎng)話語(yǔ)權(quán)地位，來(lái)自不同國(guó)家的科研與企業(yè)都在發(fā)力這一技術(shù)的加工速度與尺寸。

      而在基于粉末床的直接金屬3D打印方面，國(guó)際上德國(guó)Fraunhofer的增材制造未來(lái)-futureAM項(xiàng)目的目標(biāo)是加速3D打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，futureAM – 新一代增材制造技術(shù)旨在將金屬部件的增材制造加速至少10倍。

     而無(wú)論是哪一種技術(shù)拔得頭籌，對(duì)于3D打印在制造領(lǐng)域發(fā)生深刻影響來(lái)說(shuō)，都具積極意義。

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