3D打印材料成發展瓶頸 仿生學是否能成為新契機
材料問題一直是3D打印面臨的一項重要技術難關,一方面涉及到打印耗材的種類,另一方面則是耗材的安全性以及可持續性。關于3D打印耗材毒性的話題受到了業內外人士的廣泛關注,想要大眾對于3D打印的接受度更廣、更深,安全性無毒材料是必需的。所以,很多制造商也在相關研發方面做出了積極地努力。比如:用海藻為原材料制作耗材等。
作為3D打印領域的新人,除了近期強勢來襲的Ember 3D打印機,和開源設計平臺Spark,知名軟件開發商Autodesk顯然也意識到了環保型材料的重要性。據該公司表示:未來,他們會投入更大的精力在研發環保型技術上,更加專注于可持續發展技術的研究。
雖然3D打印的確可以節約時間、成本、降低包裝、運輸的花費,但是不可否認的一點是,在打印過程中產生的塑料浪費也是不可忽視的,重要的是這些塑料不能循環使用,并且帶有毒性。尤其是樹脂,毒性很高。
顯然,這并不符合目前低碳環保的主旋律。為了跳出塑料這個固有的圈子,Autodesk與仿生學研究所(Biomimicry Institute )以及伯克利綠色化學中心(Berkeley Center for Green Chemistry)建立了合作關系,在加州大學成立了一個研究小組。由于聚合物的選擇局限性,該團隊決定在自然中探尋可能性,不過他們也表示,這會是一項長期研究。
“我們正在尋找更加生態化的材料,自然物質是否能夠代替化學物質成為耗材?我們是否能借助仿生學實現3D打印環保性?”Autodesk 3D打印用戶體驗經理如此說道。
目前為止,Autodesk還未公布任何研發詳情,但是可以肯定的是,他們通過仿生學角度為材料創新提供了一個良好的實例,未來也將作為可持續性材料創新的一個鏡頭,透過他們,我們能夠看到更多的可能性。
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