對3D打印過程的檢查是今天許多精明的用戶所期望的一項功能。得益于NASA的一項研究，這種檢查可能會取得下一步進展。用戶將有更多的機會來實時更正AM（增材制造）過程，這樣的明顯好處是材料和能源浪費的減少以及整體上的更大利益。用戶可以根據(jù)需要暫停打印并進行更正。

    NASA研究人員開發(fā)出一種現(xiàn)場尺寸檢查AM部件的方法，為檢查流體通道和通路——這些區(qū)域難以在打印后檢查——等內(nèi)部特征提供了一種有用的技術(shù)。據(jù)NASA說，這也意味著有可能建立一個閉環(huán)反饋系統(tǒng)來進行自動校正。這種檢查系統(tǒng)采用視覺和紅外線攝像頭，允許用戶看到正在進行的打印。

    紅外攝像頭會收集驗證熱數(shù)學模型所需的溫度數(shù)據(jù)，視覺攝像頭會收集細節(jié)以構(gòu)建精確模型。這種新技術(shù)也將減少假陽性讀數(shù)。NASA團隊已經(jīng)對由激光燒結(jié)塑料和金屬工藝制成的樣品進行了測試，并評論道：“該技術(shù)能檢查出由雜散的粉末火花和材料層上升而引發(fā)的錯誤。此外，該技術(shù)有可能檢查出性能特征中的異常現(xiàn)象，這些異常由應力、功率密度問題、不完全熔化、空隙、不完全填充和層抬起等問題引起。我們僅使用收集的數(shù)據(jù)就能重建打印件的3D模型，這證明了該技術(shù)的成功，以及有可能為激光與金屬之間的相互作用提供一個更深的了解。”

     監(jiān)控系統(tǒng)提供了更大的靈活性，因為它可以安裝在現(xiàn)有系統(tǒng)中，同時能更快、更少浪費和更少消耗地檢測出不符合要求的部件。紅外和視覺攝像頭能實現(xiàn)熱和空間上的更高精度。NASA預計該技術(shù)將在航空航天、汽車和醫(yī)療領(lǐng)域發(fā)揮巨大作用。

（編譯自3dprint.com）

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