愛司凱2024年營收1.9億元，全面布局砂型、陶瓷、金屬3D打印
2025年5月13日，近日粘結劑噴射砂型/陶瓷、SLM金屬3D打印設備廠商 愛司凱(300521.sz)發布了2024年的財報。
本公司 2024 年度營業收入為 19,002.15 萬元，上年同期營業收入為15,932.53 萬元，同比上升 19.27%，主要系隨著公司 3D 打印產品的研發不斷取得突破，3D 打印產品的生產技術不斷穩定，2024 年 3D 打印設備銷售額較上期增加了約 2,500 萬元。本報告期歸屬于上市公司股東的凈利潤-303.54 萬元，上年同期歸屬于上市公司股東的凈利潤-603.58 萬元；歸屬于上市公司股東的扣除非經常性損益的凈利潤為-260.48 萬元，上年同期歸屬于上市公司股東的扣除非經常性損益的凈利潤為-669.58 萬元。
隨著公司的 3D 砂型打印設備業務不斷增加；以及新業務方面增加了 512噴頭、3D 金屬打印頭和陶瓷打印機，未來幾年公司的營業收入將繼續保持增長，盈利能力也將不斷增強。
1、2024 年 CTP 情況：
2024 年，CTP 在原有機型基礎上公司開發的 Vulcan（火神）5080 柔版激光雕版機已在國內外銷售發貨多臺，該產品采用了全新開發的 Naja256 激光頭，aja256 激光頭融合了大功率光纖激光器和 256 路獨立控制光閥兩大核心科技為一體，突破原激光器的功率上限；同時配置了激光測距與音圈馬達自動聚焦控制技術，可以跨越版材厚度波動下遇到的局部失焦問題；2024 年公司還完成了在歐美需求更大的 48*35 英寸系列設備研發以及效率和質量最佳平衡需求的4000dpi 的設備研，并實現銷售。
2、3D 打印設備情況：
（1）3D 砂型打印設備
2024 年 3D 打印設備銷售額較上年增加了約 90%。公司完成了風暴 S1800型號 3D 砂型打印設備的批量生產及銷售。S1800 屬于單機設備，具有易安裝、易運輸、易調試等優點，非常適合國內外中小鑄造企業使用。同時公司對T1800 型號 3D 砂型打印設備進行了升級，升級后的型號為 T1812，T1812 機型系專為3D流水打印線而設計的，該設備的優點是價格適中，機身占地面積小，布局靈活自由，是為大型鑄造企業量身打造的，可以給大型鑄造企業帶來更經濟、更自動化的 3D 砂型產線，從而使其實現數字化的量產鑄造。T1812 已于2025 年開始獲取銷售訂單。同時公司還配合國家級研究所完成了 3D 打印專用樹脂、3D 打印用砂的測試及量產。
2024 年，公司自主研發的 BTHS2515 型號 3D 砂型打印設備已正式銷售，已在常州建立了 8 臺組合產線，是鑄造產業升級的典例。截至目前 BTHS2515 設備在手新訂單已有十多臺。BTHS2515 系列設備主要系面向未來無人工廠自動化布局開發，自帶軌道物流輸送車，工作箱可移出，可匹配智能工廠、工業 4.0的需求。另外，公司自主研發的 T2515 型號 3D 砂型打印設備已完成研發測試，開始獲取銷售訂單。
自 2018 年起，公司通過設立多家聯營公司的方式深度參與至 3D 砂型打印服務行業。報告期內，數家 3D 砂型打印中心經營穩健，已成為我國中部地區及長三角地區較為知名的 3D 砂型打印服務中心，公司在 2024 年深度參與至 3D砂型打印中心的業務推廣、打印作業等流程中。
（2）3D 金屬打印頭
3D 金屬打印頭主要由激光器、振鏡及動態對焦系統所組成，是 3D 金屬打印設備的核心硬件。目前市場高端振鏡主要由國外廠商供應。2024 年，公司已完成多頭激光金屬打印頭的聯機優化調試，完成了上機零件生產打印測試，測試通過后成為 3D 金屬打印設備的核心關鍵部件，可實現 3D 金屬打印設備的百分百國產化。公司的多激光打印頭產品將更適用于各類對生產效率及生產成本具備較高要求的應用領域，如3C數碼、鞋模等行業，可實現在各尺寸幅面下安置更高密度打印頭的應用需求。
在 3D 金屬打印頭核心部件振鏡的研發中，公司優化了加固電機防撞能力，數據傳輸性能，降低多通道數據和命令延時，增加軟件對通訊、打印頭各項狀態等自動檢測功能，修改了驅動器電路板，添加信號保護機構，降低電機發熱以及保護驅動板損壞。優化打印頭硬件系統的接地方案，降低干擾信號影響，自動測量編碼器信號修正值，增加了軟件對驅動的各項參數讀取及控制功能，使得公司的 3D 金屬打印頭在多激光打印系統中能實現更優的激光拼接、打印效果。經過持續迭代，金屬打印頭整體重量及體積相較前代產品減少約 75%，并對振鏡、動態對焦系統、驅動模塊等零件實現百分百國產化。
公司在 3D 金屬打印設備上通過使用自研自產的多路（8 路/12 路/16 路）激光金屬打印頭，不但大大提高了設備的打印效率（以公司應用在鞋模打印市場的設備為例，其打印效率顯著優于現有市場同尺寸設備），同時提高了打印質量和降低了設備生產投入成本，解決了 3D 金屬打印產業鏈核心硬件的進口限制、采購成本高、性能提升等問題，在保障性能參數領先的同時大大降低了設備的制造成本。公司將直接進入 3D 金屬打印產業鏈服務，成為主要的核心硬件服務商之一。
（3）3D 陶瓷打印設備
3D 陶瓷打印設備新機型 T400 系與日本 AGCC 合作開發、設計的，并與日本 AGCC、日本 Roland DG 達成合資意向戰略目標，共同開發國內 3D 陶瓷打印市場。目前該合作研發已進一步完善了 3D 陶瓷打印工藝，并通過客戶驗證了3D 陶瓷打印在精密鑄造行業的定向市場、在藝術品行業中的創新和市場定位。公司開發的 T400 型號的 3D 陶瓷打印設備目前作為一款客戶體驗機型，供潛在客戶以低成本體驗 3D 陶瓷打印技術，為陶瓷 3D 打印開拓市場。且公司還完成了中等幅面 T600 陶瓷打印設備的開發。截至目前 T400、T600 陶瓷打印設備均已批量生產，已在國內外市場銷售了 20 多臺。
3、噴頭項目情況
2024 年，公司的 512 噴頭穩定批量生產，可以滿足公司 3D 砂模打印設備的需求，實現了 3D 砂模打印機的百分百國產化，512 噴頭同時實現了對外銷售；1024 噴頭已完成驗證，進入小批量生產，已經在公司研發的瓦楞紙打印機上上機測試。
2024 年，公司新設計的刀片噴頭，已進入設計測試驗證階段。公司還開發了高精度 4pl 小墨量噴頭和 80pl 硅噴頭，該兩款噴頭適用于高精度噴墨打印場景，豐富了公司噴頭產品線。2025 年，公司還將加快 MEMS 工藝噴頭的研發和定型、顯示器行業專用噴頭的研發、電路板行業專用噴頭的研發等，力爭覆蓋更廣的銷售市場。綜上，在保持原有產品銷售生產的穩定上，公司不斷研發新產品。結合公司目前新產品業務的研發及銷售情況，公司預計未來五年收入將逐年增長，因此管理層認為公司的持續經營能力不存在不確定性。
(責任編輯：admin)
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