Raise3D如何推動汽車維修領域的技術革新與變革？
時間：2024-10-21 14:57 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
Speed Service Reparation（以下簡稱“SSR”）是一家位于巴達洛納（巴塞羅那）的領先汽車維修公司，專注于各類汽車及汽車行業相關的塑料零件的制造與修復。SSR的主要服務對象為缺乏專門技能的汽車修理廠，并為其提供定制化的修復解決方案，涵蓋摩托車、汽車、卡車等各類車輛的塑料或纖維零件修復。常見的修復部件包括翼子板、后備箱門、保險杠等。
尤其值得一提的是，SSR在車燈修復方面經驗豐富，能夠提供從燈殼、屏幕、支架修復到內部零件更換的全套服務，并開發了適用于各類品牌車燈的自主支架套件，包括高端品牌。
為了進一步提升生產效率，實現24小時不間斷的自動化打印，SSR引入了Raise3D與PRINT&GO技術。這徹底改變了SSR的打印流程，幫助其擴展了維修服務，在縮短交付時間的同時提供更高質量的維修，并大幅降低了維修成本。
傳統維修局限性
汽車塑料件的修復往往涉及復雜的工藝，對精度要求極高，尤其是在功能性和外觀質量上。之前，SSR主要通過傳統的手動方式制作備件和其他塑料零件：測量、制作定制模具、一件件取小塊塑料，直到創建出最終的零件。但顯然，這一過程耗費的時間太長，無法滿足他們想要的快速交付需求，而且手工修復的精度有限，難以達到完美的效果，且成本過高，給維修業務帶來了極大的挑戰。
3D打印技術汽車維修的創新解決方案
3D打印技術在汽車維修中的應用提供了創新高效的解決方案，與傳統的維修或尋找配件相比，3D打印具有諸多優勢：
1.快速響應與成本控制：對于配件缺少的，3D打印技術能夠提供快速且經濟地替代傳統工藝，通過按需生產，避免了過度庫存，從而減少了物流和存儲成本。
2.高度定制化能力：當原裝配件可能無法完全滿足客戶的特定需求，尤其是當零件需要根據特定使用場景或功能進行調整時，3D打印技術允許對零件設計進行定制化調整，甚至能修復原配件中的缺陷。
3.成本效益顯著：3D打印不但能夠在生產中節約材料，還能顯著降低人力成本，縮短修復周期。特別是在高精度、高復雜度的零件修復中，提供了更高的經濟效益和質量保障。
Raise3D 數字化生產具成本效益的定制解決方案
通過將 Raise3D 的3D打印解決方案融入生產，SSR實現了生產流程的徹底革新，突破了傳統修復方法的諸多限制，并在多個方面取得了顯著提升。
1.卓越的打印精度：Raise3D 的高精度打印機幫助SSR在處理復雜汽車塑料零件時，比手工方法更精確。無論是復雜的曲面處理還是獨特的零件設計，Raise3D 打印機都能達到出色的質量標準。
2. 3D掃描與逆向工程：通過3D掃描技術，SSR能夠快速獲取零件的幾何信息，并通過Raise3D 3D打印機，以精確復制或逆向工程零件，確保修復后的零件與原裝零件完美貼合。
3. 自動化與高效生產：借助 Raise3D 打印機與機械臂集成的自動化取件，SSR實現了大規模修復任務的自動化流程，減少了對人工操作的依賴，大幅縮短了修復時間。在3D打印工業化進程中，引入自動化操作對于提升效率和降低成本至關重要。
利用 RaiseCloud 云平臺可以實現自動取件，這種自動化流程自動化系統顯著減少了對人力的依賴，提高了整體生產效率。若和DF2光固化解決方案集成同時，還能減少操作人員與未固化樹脂的直接接觸，降低了樹脂潛在的毒性風險。
3D打印技術推動未來維修變革
Raise3D 打印機不僅提升了SSR在汽車維修領域的技術能力，還為其他業務領域提供了新的發展機遇。SSR首席執行官 Sergi San Juan 指出：“隨著對3D打印技術的深入使用，我們發現其不僅適用于汽車維修，還為零件的創新設計與其他領域的擴展應用提供了巨大的潛力。”
例如，定制化零件制造、車身修復以及其他汽車零件的創新生產方式都因3D打印技術的引入而得到了優化，其跨行業適應性為SSR開辟了更多發展空間，展示了3D打印技術在汽車維修乃至更廣泛工業應用中的潛力。
隨著工業4.0的推進，Raise3D 3D打印技術將在汽車維修和更廣泛的工業領域中發揮越來越重要的作用，推動行業向自動化與定制化方向發展。Sergi San Juan總結道：“3D打印簡化了我們的工作流程，讓我們以更低的成本和更高的精度為客戶提供優質服務。我們相信，3D打印將在整個行業中得到更廣泛的應用。”
*本案例由 Raise3D 在西班牙的經銷商 Dativic 分享。
尤其值得一提的是，SSR在車燈修復方面經驗豐富，能夠提供從燈殼、屏幕、支架修復到內部零件更換的全套服務，并開發了適用于各類品牌車燈的自主支架套件，包括高端品牌。
為了進一步提升生產效率，實現24小時不間斷的自動化打印，SSR引入了Raise3D與PRINT&GO技術。這徹底改變了SSR的打印流程，幫助其擴展了維修服務，在縮短交付時間的同時提供更高質量的維修，并大幅降低了維修成本。
傳統維修局限性
汽車塑料件的修復往往涉及復雜的工藝，對精度要求極高，尤其是在功能性和外觀質量上。之前，SSR主要通過傳統的手動方式制作備件和其他塑料零件：測量、制作定制模具、一件件取小塊塑料，直到創建出最終的零件。但顯然，這一過程耗費的時間太長，無法滿足他們想要的快速交付需求，而且手工修復的精度有限，難以達到完美的效果，且成本過高，給維修業務帶來了極大的挑戰。
3D打印技術汽車維修的創新解決方案
3D打印技術在汽車維修中的應用提供了創新高效的解決方案，與傳統的維修或尋找配件相比，3D打印具有諸多優勢：
1.快速響應與成本控制：對于配件缺少的，3D打印技術能夠提供快速且經濟地替代傳統工藝，通過按需生產，避免了過度庫存，從而減少了物流和存儲成本。
2.高度定制化能力：當原裝配件可能無法完全滿足客戶的特定需求，尤其是當零件需要根據特定使用場景或功能進行調整時，3D打印技術允許對零件設計進行定制化調整，甚至能修復原配件中的缺陷。
3.成本效益顯著：3D打印不但能夠在生產中節約材料，還能顯著降低人力成本，縮短修復周期。特別是在高精度、高復雜度的零件修復中，提供了更高的經濟效益和質量保障。
Raise3D 數字化生產具成本效益的定制解決方案
通過將 Raise3D 的3D打印解決方案融入生產，SSR實現了生產流程的徹底革新，突破了傳統修復方法的諸多限制，并在多個方面取得了顯著提升。
1.卓越的打印精度：Raise3D 的高精度打印機幫助SSR在處理復雜汽車塑料零件時，比手工方法更精確。無論是復雜的曲面處理還是獨特的零件設計，Raise3D 打印機都能達到出色的質量標準。
2. 3D掃描與逆向工程：通過3D掃描技術，SSR能夠快速獲取零件的幾何信息，并通過Raise3D 3D打印機，以精確復制或逆向工程零件，確保修復后的零件與原裝零件完美貼合。
3. 自動化與高效生產：借助 Raise3D 打印機與機械臂集成的自動化取件，SSR實現了大規模修復任務的自動化流程，減少了對人工操作的依賴，大幅縮短了修復時間。在3D打印工業化進程中，引入自動化操作對于提升效率和降低成本至關重要。
3D打印技術推動未來維修變革
Raise3D 打印機不僅提升了SSR在汽車維修領域的技術能力，還為其他業務領域提供了新的發展機遇。SSR首席執行官 Sergi San Juan 指出：“隨著對3D打印技術的深入使用，我們發現其不僅適用于汽車維修，還為零件的創新設計與其他領域的擴展應用提供了巨大的潛力。”
例如，定制化零件制造、車身修復以及其他汽車零件的創新生產方式都因3D打印技術的引入而得到了優化，其跨行業適應性為SSR開辟了更多發展空間，展示了3D打印技術在汽車維修乃至更廣泛工業應用中的潛力。
隨著工業4.0的推進，Raise3D 3D打印技術將在汽車維修和更廣泛的工業領域中發揮越來越重要的作用，推動行業向自動化與定制化方向發展。Sergi San Juan總結道：“3D打印簡化了我們的工作流程，讓我們以更低的成本和更高的精度為客戶提供優質服務。我們相信，3D打印將在整個行業中得到更廣泛的應用。”
*本案例由 Raise3D 在西班牙的經銷商 Dativic 分享。
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