清鋒3D打印｜光固化3D打印機可以應用在哪些領域？
光固化3D打印技術是一種高速度、高精度的3D打印技術，目前已經被廣泛應用于各個領域進行產品的開發和制造。
清鋒科技做為一家國內研發光固化3D打印技術的生產廠商，一直站在用戶角度為客戶研發更好的光固化3D打印機，桌面機iLux Pro系列LCD光固化3D打印機及工業機Lux系列DLP光固化3D打印機，搭載專業級極速LEAP離型膜和自主研發擁有全球專利的高分子液態樹脂材料，為齒科、鞋業、坐墊、枕頭、工業、科研等行業提供新產品快速開發驗證和直接批量生產功能件的整體解決方案。
今天，清鋒帶領大家一起盤點一下光固化3D打印機最有代表性的幾個應用領域。
清鋒的光固化3D打印機分為桌面機iLux Pro系列LCD光固化3D打印機及工業機Lux系列DLP光固化3D打印機，搭載專業級極速LEAP離型膜和自主研發擁有全球專利的高分子液態樹脂材料，為齒科、鞋業、坐墊、枕頭、工業、科研等行業提供新產品快速開發驗證和直接批量生產功能件的整體解決方案。
一、齒科行業應用
光固化3D打印技術在各行各業快速發展，其中齒科行業尤為引人注目，有人稱其為最有前景的行業之一。利用光固化3D打印機，可以做到包含正畸牙模、牙冠、修復模型、導板等齒科應用的“一對一”個性化生產，相較于傳統人工操作帶來的齒科醫療產品精度偏差導致的患者使用不舒適，3D打印技術能夠快速滿足齒科精準、復雜、量身定做的需求。
其中，傳統3D打印正畸牙套生產過程，首先口腔掃描然后牙模建模，打印牙模，再經過熱吸塑、切割打磨，最后制作成品，用時長工藝復雜，且正畸牙套不是直接生產。
國內3D打印生產商LuxCreo利用自身在3D打印和材料科學領域的專業知識，研發了一系列齒科專用樹脂。臨床應用上針對各式需求進行定制化設計并加速齒科產品制作流程，讓齒科3D打印制造來到了一個新時代：只需要口腔掃描、牙模建模、最后直接打印隱形牙套，無需繁復的切割拋光步驟即可入口使用。
這種可直接3D打印隱形牙套的誕生也意味著醫師和技工所在給正畸患者提供隱形牙套和保持器時，不再需要打印牙模、熱塑壓片這一繁瑣的制作過程，能夠直接通過牙齒數據制作牙套模型3D打印終端產品，簡化生產工序，優化終端用戶體驗感。
值得一提的是，清鋒科技（LuxCreo）直接3D打印成型（無需熱塑壓模）的透明隱形正畸牙套拿到美國FDA二類醫療器械認證（是目前唯一拿到此類認證的廠商），在齒科方面取得全球領先性突破。
二、鞋類行業應用
光固化3D打印還有一個被大眾所熟知的應用領域，就是鞋類。3D打印不僅能夠針對消費者進行個性化定制，同時針對消費者關注的外觀、性能方面都極容易做出創新。
不久前，ASICS推出的拖鞋之王ACTIBREEZE™ 3D SANDAL，就是清鋒推出的包含設計、材料、打印、智能工廠在內的全鏈條數字化3D打印解決方案下的優秀產品。通過參數化設計，3D打印拖鞋可以達到前所未有的“腳感”和透氣性以及耐用性。
這也是因為清鋒成立之初便深耕鞋業，積累了大量的腳型數據和制鞋經驗，彈性體3D打印技術及材料更是能夠助力鞋品開發產業升級，可根據客戶及市場需求快速、靈活設計生產鞋類產品，為鞋企減負充能，增進其科技創新性。
三、康復醫療行業
3D打印作為全球范圍內的前沿科技運用，在醫療領域也是愈發成熟。除了上述提到的齒科醫療，在康復醫療行業，3D打印應用也非常可觀。利用3D打印能夠1：1完美地復制人體結構構造，同時也能夠針對不同人群需求進行人體工學設計，打造出符合患者需求的產品。
清鋒科技的光固化3D打印技術在康復醫療行業的應用也相當廣泛，包括3D打印頸椎枕、3D打印矯正鞋墊等產品。
其中，3D打印頸椎枕可根據患者頸部生理曲線數據，進行枕頭形狀、軟硬度的定制調整，能夠有效為患者糾正頸椎生理曲度，緩解肩頸不適。不同于醫院傳統手工填充的頸椎枕，其操作非常簡單，醫生通過軟件可直接掃描患者頸部數據，生成模型通過參數化設計軟件進行軟硬度和其他方面調整，即可發送清鋒工廠進行打印交付，徹底改變醫生傳統治療步驟，同時擁有更長壽命，目前已經進入醫院，深受醫生、患者喜愛。
通過清鋒新一代【大尺寸】DLP光固化3D打印機Lux 3Li+，可以直接完成像3D打印頸椎枕這樣大尺寸產品的規模化生產，幫助醫療機構或者企業將產品更快導向市場，送到患者手中。
四、科研教育行業
3D打印作為一種新型生產方式，是全球最受關注的高科技行業之一，是各大科研院所的選購設施之一，同時也被列為國家教育的重點專項之一。
擁有3D打印課程、設備的院校、科研機構，可以說打開了創新、創造方面的閥門。LuxCreo致力于推動行業發展，為科研創新、數字化智能化轉型以及行業人才培養等方面提供支持。
LuxCreo工業級DLP光固化3D打印機Lux 3+，適用于前沿創新的領域，支持復雜結構的快速打印需求，也可以作為通用平臺用于高性能、功能性光敏材料的研發。搭配清鋒自研的高性能彈性、堅韌、耐溫、透明材料，滿足科研教育的打印需求。Lux 3+ 還可接入 LuxCreo 的軟件生態，實現產品的晶格設計和力學仿真、輕量化設計、高速切片、設備互聯等。而Lux 3Li+ 進一步加大面幅，是清鋒智能工廠內的生產級設備，可以完成更大尺寸產品的驗證和交付。
五、 汽車工業制造行業應用
此外，3D打印技術在汽車行業應用也非常廣泛，加速了汽車制造的進程。其中汽車制造中用到的工裝夾具零部件類產品的設計需求嚴格，車型品種的不斷增加和零件結構的愈發多樣，也造成了專用的工裝夾具越來越多，導致成本上升、維護困難，且使用率低、淘汰率高；且結構復雜的夾具需要進行測試調整才能投入正式生產。相較于傳統的開模注塑，光固化3D打印機的優勢則尤為明顯，不僅可以將復雜設計直接1：1打印，用于模型外形的驗證，修改，快速迭代到可以開模的狀態，提升生產效率，降低生產成本，同時可以做到小批量的生產，滿足開發和生產的雙重需求。
清鋒自主研發的【面向直接生產】的高速DLP光固化3D打印機Lux 3+，就是功能性產品的快速、高精度打樣試制以及小批量生產的最優選擇；還可用于前沿創新領域，進行復雜結構功能件的快速打樣驗證，以及作為通用平臺用于功能性光敏材料的研發。
清鋒科技(18600573362)是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發，致力于改變產品開發和生產方式的數字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發出適配于不同行業的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLux Pro系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫療、消費、工業、科研等行業創新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數字化制造模式及生態閉環，讓制造更簡單！www.luxcreo.cn
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