1.5復(fù)雜精密金屬構(gòu)件電子束粉末床增材制造裝備與工藝（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類）

研究?jī)?nèi)容：針對(duì)國(guó)家重大工程應(yīng)用需求，研究高精度電子束掃描系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理與實(shí)現(xiàn)方法；粉床電子束增材制造裝備系統(tǒng)集成與效能提升技術(shù)，包括定量送鋪粉技術(shù)、輻射防護(hù)技術(shù)、快速冷卻與氣氛控制系統(tǒng)集成技術(shù)，成形過(guò)程實(shí)時(shí)可視監(jiān)控與在線質(zhì)量診斷技術(shù)等；復(fù)雜精密構(gòu)件粉床電子束成形工藝與軟件；復(fù)雜精密金屬構(gòu)件電子束粉末床增材制造裝備。

考核指標(biāo)：增材制造裝備及其工藝控制軟件能夠支持鈦合金、難熔金屬和金屬間化合物等多種金屬材料的精確成形；成形區(qū)域尺寸≥Ф350mm×380mm，成形精度≤±0.2mm，成形效率≥80cm3/h（以成形標(biāo)準(zhǔn)鈦合金試樣塊為參考）；裝備與工藝實(shí)現(xiàn)應(yīng)用驗(yàn)證。

1.6高性能非金屬材料增材制造工藝與裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類）

研究?jī)?nèi)容：高性能陶瓷及其復(fù)合材料增材制造技術(shù)；連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料增材制造技術(shù)；研制相應(yīng)的工藝裝備，建立相應(yīng)工藝裝備的適應(yīng)材料、設(shè)備可靠性、環(huán)保安全等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；針對(duì)國(guó)家重大工程需求的應(yīng)用研究。

考核指標(biāo)：（1）高性能陶瓷及其復(fù)合材料增材制造裝備的成形尺寸大于200mm×200mm×200mm，成形相對(duì)精度高于±2%，對(duì)于高致密度陶瓷，后處理后成形件致密度高于99%，對(duì)于陶瓷基復(fù)合材料構(gòu)件，其室溫?cái)嗔秧g性不低于常規(guī)工藝；（2）連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料增材制造裝備尺寸不大于400mm´400mm´600mm，可以實(shí)現(xiàn)尺寸≥2m的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件增材制造，形成相關(guān)工藝規(guī)范，性能滿足應(yīng)用要求。

有關(guān)說(shuō)明：陶瓷及其復(fù)合材料增材制造工藝與裝備、連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料增材制造工藝與裝備可以分別申報(bào)。

1.7增材制造修復(fù)與再制造技術(shù)與裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類）

研究?jī)?nèi)容：不同工業(yè)領(lǐng)域失效零件增材修復(fù)工藝與裝備設(shè)計(jì)原則；零件可修復(fù)性評(píng)價(jià)與修復(fù)判據(jù)；損傷部位前處理及在線3D測(cè)量方法、待修復(fù)部位幾何模型快速重建、分層切片及掃描路徑規(guī)劃；面向工程化應(yīng)用的增材修復(fù)與再制造專用合金材料設(shè)計(jì)和制備技術(shù)；增材修復(fù)與再制造的控形控性工藝與裝備技術(shù)；后處理與無(wú)損檢測(cè)、性能表征及性能考核。

1.8復(fù)合增材制造技術(shù)及裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類）

研究?jī)?nèi)容：增材/鍛造復(fù)合制造技術(shù)；增材/減材復(fù)合制造技術(shù)（可任選材料同步送進(jìn)增材制造技術(shù)或粉末床增材制造技術(shù)）；研制相應(yīng)的工藝裝備；建立工藝數(shù)據(jù)庫(kù)以及工藝、裝備、制件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；針對(duì)國(guó)家重大工程需求的應(yīng)用研究。

考核指標(biāo)：（1）增材/鍛造復(fù)合制造裝備支持多種金屬材料增材成形，實(shí)現(xiàn)成形組織等軸細(xì)晶化，晶粒度及其均勻性超過(guò)鍛件水平；成形效率≥3kg/h（以Ti-6Al-4V合金沉積為參考），最大成形尺寸≥3500mm；變形控制在 0.3mm/100mm 以內(nèi)；（2）增材/減材復(fù)合制造技術(shù)方向，對(duì)于材料同步送進(jìn)增材/減材復(fù)合制造技術(shù)，裝備具有成形復(fù)雜曲面以及帶有內(nèi)腔、內(nèi)孔、內(nèi)流道零部件的能力，成形零件精度不低于0.5‰，表面粗糙度不大于2μm，最大成形尺寸≥1000mm，成形效率≥200cm3/h，連續(xù)工作時(shí)間≥240h；對(duì)于粉末床增材/減材復(fù)合制造技術(shù)，裝備最大成形尺寸≥250mm，成形效率≥15cm3/h，成形精度≤±0.01mm，無(wú)故障工作時(shí)間≥2000h；（3）建立相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

有關(guān)說(shuō)明：增材/鍛造復(fù)合制造技術(shù)與裝備、增材/減材復(fù)合制造技術(shù)與裝備可以分別申報(bào)。

1.9金屬增材制造缺陷和變形的射線檢測(cè)技術(shù)與裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類）

研究?jī)?nèi)容：增材制造過(guò)程冶金缺陷與應(yīng)力應(yīng)變的在線射線（包括X射線、紅外和自然光等）無(wú)損檢測(cè)方法；元素含量的高精度在線檢測(cè)；增材制造特殊冶金缺陷的形成機(jī)理、缺陷特征和無(wú)損檢驗(yàn)特性；檢測(cè)信息與材料、結(jié)構(gòu)性能之間的關(guān)聯(lián)。

考核指標(biāo)：研制出金屬增材制造在線射線檢測(cè)裝備，實(shí)現(xiàn)鈦合金、合金鋼、鋁合金、高溫合金等4類金屬結(jié)構(gòu)件增材制造過(guò)程的在線檢測(cè)；主要成分探測(cè)值誤差優(yōu)于±3at.%，缺陷的檢測(cè)識(shí)別精度≤0.05mm（以25mm厚的鈦合金為參考），變形的檢測(cè)精度≤0.1mm/100mm；形成相關(guān)射線的檢測(cè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

1.10增材制造技術(shù)在航空航天制造領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范（應(yīng)用示范類）

研究?jī)?nèi)容：針對(duì)飛機(jī)和航天器的國(guó)家重點(diǎn)工程任務(wù)，提出基于增材制造的系統(tǒng)級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新思路，梳理出適合于增材制造的結(jié)構(gòu)件的類型，進(jìn)行基于增材制造工藝的結(jié)構(gòu)與材料優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用適當(dāng)?shù)脑霾闹圃旒夹g(shù)完成相關(guān)零部件的制造和后處理，形成成套的增材制造過(guò)程與制件性能的分析檢測(cè)技術(shù)，進(jìn)行增材制造結(jié)構(gòu)件以及采用增材制造件后系統(tǒng)的功能、性能、制造效率與成本的綜合評(píng)價(jià)。

考核指標(biāo)：結(jié)構(gòu)件減重>30%，功能提升>15%，制造全周期縮短>20%，成本降低>20%；可覆蓋的零件應(yīng)用比例不低于鋁合金和鈦合金結(jié)構(gòu)總重量的3%；建立整套設(shè)計(jì)方法、制造工藝及評(píng)價(jià)體系；實(shí)現(xiàn)增材制造結(jié)構(gòu)件的批量生產(chǎn)并裝機(jī)應(yīng)用；優(yōu)先采用科技計(jì)劃（專項(xiàng)、基金等）支持的技術(shù)成果。

有關(guān)說(shuō)明：由企業(yè)牽頭申報(bào)。

1.11個(gè)性化定制醫(yī)療器械增材制造技術(shù)與應(yīng)用示范（應(yīng)用示范類）

研究?jī)?nèi)容：開(kāi)展金屬與非金屬醫(yī)療器械（含醫(yī)用非醫(yī)療器械）的個(gè)性化建模、設(shè)計(jì)與定制增材制造技術(shù)研究，并在臨床需求量較大、個(gè)性化特征需求較高的方向開(kāi)展臨床應(yīng)用研究，主要包括增材制造個(gè)性化人工關(guān)節(jié)，個(gè)性化人工脊柱植入物，個(gè)性化義齒及種植體（包含相關(guān)口腔模型），個(gè)性化顱頜面缺損修復(fù)體，增材制造人體疾病精準(zhǔn)治療等；建立增材制造生物醫(yī)療臨床應(yīng)用的服務(wù)、設(shè)計(jì)、定制生產(chǎn)和綜合評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及質(zhì)量監(jiān)控體系。

考核指標(biāo)：產(chǎn)品打印精度和性能滿足臨床使用要求（一般精度優(yōu)于0.1mm）；對(duì)于增材制造I類、II類和III類醫(yī)療器械（含醫(yī)用非醫(yī)療器械）的臨床試用或應(yīng)用病例達(dá)到200例以上；相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)入CFDA評(píng)價(jià)；優(yōu)先采用科技計(jì)劃（專項(xiàng)、基金等）支持的技術(shù)成果。

有關(guān)說(shuō)明：由臨床應(yīng)用單位牽頭申報(bào)。

1.12 面向創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的3D打印技術(shù)平臺(tái)及應(yīng)用（應(yīng)用示范類）

研究?jī)?nèi)容：針對(duì)不同層次人群創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的需求，開(kāi)發(fā)3D打印創(chuàng)意設(shè)計(jì)和建模軟件，研發(fā)一體化創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)平臺(tái)，匯聚3D打印創(chuàng)新設(shè)計(jì)、打印設(shè)備等資源，面向教育、培訓(xùn)、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、文化創(chuàng)意等開(kāi)展應(yīng)用示范。

考核指標(biāo)：在線3D設(shè)計(jì)軟件支持1000人并發(fā)；平臺(tái)活躍用戶10萬(wàn)人以上；優(yōu)先采用科技計(jì)劃（專項(xiàng)、基金等）支持的技術(shù)成果。

有關(guān)說(shuō)明：由企業(yè)牽頭申報(bào)。

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