華中科技大學(xué)史玉升教授團(tuán)隊(duì)“超材料設(shè)計(jì)與增材制造”科研成果​
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大多面向力學(xué)性能優(yōu)化,在保證力學(xué)性能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)輕量化。隨著高端制造業(yè)的發(fā)展,構(gòu)件面臨極端服役環(huán)境,具有復(fù)雜化、整體化和多功能屬性。多物理場(chǎng)耦合的多功能超材料設(shè)計(jì)逐漸發(fā)展起來(lái)。超材料結(jié)構(gòu)往往極端復(fù)雜,具有宏微觀跨尺度特點(diǎn),傳統(tǒng)制造技術(shù)難以實(shí)現(xiàn),增材制造技術(shù)在制造這類復(fù)雜結(jié)構(gòu)方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。
華中科技大學(xué)史玉升教授團(tuán)隊(duì)近年來(lái)在Materials Today, Bioactive Materials, Acta Materialia, Engineering, Applied Materials Today等期刊上發(fā)表系列文章,發(fā)展了多場(chǎng)耦合的超材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法,建立了仿生設(shè)計(jì)、有限元仿真、結(jié)構(gòu)計(jì)算、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證與性能預(yù)測(cè)等模型,突破了多性能耦合設(shè)計(jì)約束限制,拓展了多性能設(shè)計(jì)與調(diào)控空間,為超材料設(shè)計(jì)與增材制造技術(shù)在航空航天、生物醫(yī)療等領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了理論基礎(chǔ)。
本期谷.專欄將分享該團(tuán)隊(duì)在“超材料設(shè)計(jì)與增材制造”方向上取得的一系列研究成果的核心內(nèi)容。
多孔結(jié)構(gòu)-來(lái)自大自然的靈感
© 3D科學(xué)谷白皮書
華中科技大學(xué)史玉升教授團(tuán)隊(duì)在材料類期刊Materials Today上系統(tǒng)闡述了力學(xué)、聲學(xué)等各類超材料基本原理和典型應(yīng)用,介紹了典型超材料設(shè)計(jì)方法與增材制造工藝的研究進(jìn)展,討論了增材制造多場(chǎng)耦合超材料性能、超材料在設(shè)計(jì)方法方面的局限性、增材制造技術(shù)缺點(diǎn)以及超材料的發(fā)展趨勢(shì)(Mater. Today, 2021, 50, 303-328)。
以功能為導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有成本效益高、省時(shí)等優(yōu)點(diǎn),擁有較大的發(fā)展?jié)摿ΑMㄟ^(guò)為給定單元和給定區(qū)域構(gòu)造邊界條件與優(yōu)化目標(biāo),可拓?fù)湓O(shè)計(jì)出新型功能結(jié)構(gòu)。團(tuán)隊(duì)提出了通過(guò)均勻化應(yīng)變拓?fù)湓O(shè)計(jì)最大體模量力學(xué)微結(jié)構(gòu)方法,并利用激光選區(qū)熔化(SLM)成功制備。通過(guò)準(zhǔn)靜態(tài)壓縮試驗(yàn),研究了拓?fù)鋬?yōu)化超材料的力學(xué)性能和能量吸收能力。
結(jié)果表明,隨著晶格微結(jié)構(gòu)單元數(shù)的增加,結(jié)構(gòu)破壞機(jī)制從逐層斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)?5°傾斜斷裂。拓?fù)鋬?yōu)化的晶格結(jié)構(gòu)的相對(duì)彈性模量為0.037,優(yōu)于大多數(shù)已報(bào)道的晶格結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)的晶格結(jié)構(gòu)在0.15應(yīng)變下能量吸收效率達(dá)67.9%(J. Manuf. Process., 2020, 56: 1166–1177)。
圖2 基于晶格的力學(xué)超材料靈感來(lái)自原子的堆積和竹子的中空特征。(A) 晶格原子的微觀形態(tài);(B-C)竹子的宏觀和微觀形態(tài)特征;(D)仿生八重桁架力學(xué)超材料
即便擁有先進(jìn)的拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù),當(dāng)前的力學(xué)超材料性能仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于許多生物結(jié)構(gòu)。受中空結(jié)構(gòu)的強(qiáng)韌性竹子啟發(fā),通過(guò)SLM成形基于八重桁架力學(xué)超材料。在數(shù)值模擬的指導(dǎo)下,通過(guò)內(nèi)外直徑來(lái)實(shí)現(xiàn)仿生力學(xué)超材料輕量化,在低密度(1.25 g/cm3)下獲得高壓縮比強(qiáng)度(87.19 kN•m/kg),且不會(huì)在八重桁架結(jié)構(gòu)配置中失去各向同性(di =0.59 mm,do=1.10 mm)。研究成果提供了一種仿生設(shè)計(jì)策略,實(shí)現(xiàn)具有各向同性及輕質(zhì)高強(qiáng)力學(xué)的超材料設(shè)計(jì)與制備(Appl. Mater. Today, 2022, 26, 101268)。
吸聲超材料在低頻噪聲吸收領(lǐng)域有著重要意義,傳統(tǒng)吸聲材料被制備后,其結(jié)構(gòu)也隨之固定,無(wú)法根據(jù)外界噪聲頻率變化做出相應(yīng)吸收能力的調(diào)整。團(tuán)隊(duì)基于聲音頻率共振消聲原理,通過(guò)設(shè)計(jì)迷宮式結(jié)構(gòu),采用熔融沉積成形FDM 3D訂技術(shù)成形了吸聲性能可調(diào)的低頻吸聲超材料,根據(jù)外接聲波頻率變化而動(dòng)態(tài)調(diào)整結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)不同頻率噪聲的吸收,吸聲頻率在298-379 Hz寬頻范圍內(nèi)可調(diào)(Chin. J. Mech. Eng.: Addit. Manuf. Front., 2022, 100036)。
圖3 五模超材料類流體聲學(xué)性能結(jié)果。(A)塊體鈦合金聲場(chǎng)云圖;(B)五模超材料聲場(chǎng)云圖;(C)實(shí)驗(yàn)裝置示意圖;(D)總散射界面,定義為各方向散射功率與平面波入射功率的比值
五模超材料是由周期性單胞組成的復(fù)雜結(jié)構(gòu),具有水或流體等有效物理性質(zhì),可有效調(diào)控水下聲波的傳輸路徑。團(tuán)隊(duì)研究了模擬流體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、五模超材料的形態(tài)特征、有限元法預(yù)測(cè)的應(yīng)力分布、力學(xué)性能和變形機(jī)理;提出了一種兩步優(yōu)化策略設(shè)計(jì)五模超材料,建立了水下聲波頻散設(shè)計(jì)方法,研究成果在中船重工實(shí)現(xiàn)了原理驗(yàn)證(Engineering, 2020, 6, 56-67; Compos. Struct., 2019, 226, 111199)。
輕質(zhì)高強(qiáng)兼具散熱吸能超材料在航空航天和汽車應(yīng)用中具有重要意義。團(tuán)隊(duì)受柚皮對(duì)果肉屏蔽保護(hù)的啟發(fā),提出了柚皮微結(jié)構(gòu)仿生多面體超材料設(shè)計(jì)方法,實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的散熱和吸能效果。
圖4 受柚皮圖形啟發(fā)的多面體晶格結(jié)構(gòu)的形態(tài)演變:(A)自然界中的柚子;(B)柚皮的形態(tài);(C)受柚皮圖形啟發(fā)的多面體單元;(D)具有各種橫截面形狀的設(shè)計(jì)支柱
在實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬的指導(dǎo)下,具有圓形支柱的超材料在Re=7000–30000時(shí)具有最高的努塞爾數(shù)、最低的壓降和摩擦系數(shù),表現(xiàn)出更高的散熱指數(shù);在0.92孔隙率下,熱效率系數(shù)超過(guò)1,表現(xiàn)出較強(qiáng)的隔熱能力。此外,具有圓形支柱的仿生多面體結(jié)構(gòu)的比能量吸收超越傳統(tǒng)點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),在燃?xì)廨啓C(jī)和冷卻結(jié)構(gòu)上有著重要應(yīng)用前景(Adv. Mater. Technol. 2022, 2200076)。
孔隙率、模量、骨組織再生、應(yīng)力屏蔽是骨支架設(shè)計(jì)中重點(diǎn)考慮的約束條件,團(tuán)隊(duì)提出了一種雙錐支柱設(shè)計(jì)策略,減少類金剛石多孔金屬生物材料的應(yīng)力屏蔽,同時(shí)保持不變的孔隙率。設(shè)計(jì)的生物超材料骨支架的彈性模量和屈服強(qiáng)度,與傳統(tǒng)金剛石晶格相比分別低41.46%和46.42%,有利于骨支架力學(xué)性能與宿主骨匹配,避免了應(yīng)力屏蔽(Int. J. Mech. Sci., 2021, 197, 106331)。
利用五模超材料構(gòu)建骨支架來(lái)平衡孔隙率、力學(xué)與傳質(zhì)等多項(xiàng)性能。與傳統(tǒng)金屬生物材料相比,五模超材料生物超材料骨支架具有分級(jí)的孔隙分布、合適的強(qiáng)度等特點(diǎn),顯著提高了細(xì)胞接種效率、滲透性和耐沖擊能力,促進(jìn)了體內(nèi)成骨,在細(xì)胞增殖和骨再生方面有著廣闊的應(yīng)用前景(Acta Biomater., 2020, 112, 298-315;Bioact. Mater., 2022, in press)。
圖5 海膽棘及其仿生生物超材料支架的拓?fù)湫螒B(tài):海膽棘的針狀外觀和梯度孔隙的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。(A)光學(xué)圖像顯示了海膽脊椎的自然特征;(B)微觀計(jì)算機(jī)斷層掃描(CT)圖像在水平視圖和縱向視圖中顯示內(nèi)部分級(jí)孔隙度;(C)SEM圖像在(c1-c2)剖面圖中顯示了精細(xì)的內(nèi)部形態(tài);(D)植入物內(nèi)多孔支架位置示意圖;(E)仿生梯度生物五模超材料支架;(F) 與水平視圖中的均勻支柱相比,縱向視圖和錐形支柱拓?fù)渲刑荻让芏鹊膸缀翁卣?/span>
團(tuán)隊(duì)提出基于板格結(jié)構(gòu)超材料設(shè)計(jì)新型骨支架,這類支架具有的平面壓力狀態(tài)不僅提升了力學(xué)性能,有效解決了傳統(tǒng)桁架結(jié)構(gòu)骨支架中普遍存在的應(yīng)力集中問(wèn)題。模擬與實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本研究成果提出的板格超材料骨支架具有與人骨相匹配的力學(xué)與傳質(zhì)性能,通過(guò)各向異性特征對(duì)板格超材料骨支架的力學(xué)與傳質(zhì)性能的調(diào)控范圍分別高40%和45%。上述發(fā)現(xiàn)為新型骨支架的設(shè)計(jì)與廣泛應(yīng)用提供重要參考(Acta Biomater., 2022, 148: 374-388)。
受晶體材料中Hall-Petch關(guān)系啟發(fā),團(tuán)隊(duì)構(gòu)建了具有解耦機(jī)械和質(zhì)量傳輸特性的晶格超材料,以滿足人工骨支架的需要。壓縮實(shí)驗(yàn)和傳質(zhì)計(jì)算結(jié)果表明,縱橫比為1和至少4個(gè)單元的晶格超材料具有最優(yōu)的綜合性能。該仿晶格結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方法為開發(fā)廣泛工程應(yīng)用的多場(chǎng)耦合超材料提供了無(wú)限可能(Acta Mater. 2022, in press)。
圖6 仿晶格超材料生物多孔支架設(shè)計(jì)示意圖。(A)用于修復(fù)骨缺損的人工生物醫(yī)學(xué)支架示意圖,其中需要同時(shí)優(yōu)化力學(xué)和傳質(zhì)性能;(B)緊密形式排列的金剛石原子架構(gòu);SLM制造(C)Al-Cu-Mg和(D)Ti/Al-Cu-Mg樣品側(cè)面的EBSD(電子背散射衍射)取向圖;(E)受金剛石原子啟發(fā),具有幾何可設(shè)計(jì)性的金剛石微晶格;(F)柱狀金剛石微晶格;(G)等軸金剛石微晶格
團(tuán)隊(duì)提出了一種模仿晶體結(jié)構(gòu)各向異性超材料設(shè)計(jì)策略,通過(guò)構(gòu)建具有不同的晶面(取向:[001]、[110]和[111])和晶向(旋轉(zhuǎn)度:15°/Step)的晶格超材料,實(shí)現(xiàn)了彈性響應(yīng)和質(zhì)量傳輸性能的獨(dú)立調(diào)控。結(jié)果顯示,力學(xué)性能和傳質(zhì)性能的耦合關(guān)系減弱,對(duì)晶格超材料晶面和取向方向具有方向依賴性(Compos. Part B, 2022, 236, 109837)。
(責(zé)任編輯:admin)
下一篇:浙江大學(xué)王毅及賀永團(tuán)隊(duì):生物水凝膠微結(jié)構(gòu)快速制造方法助力心肌細(xì)胞定向可控生長(zhǎng)
- ·逐夢(mèng)生物3D打印人造組織器官—博士生梁
- ·16歲高中生“手搓”折疊屏手機(jī)!3D打印
- ·3D Systems 創(chuàng)始人Chuck Hull當(dāng)選美國(guó)
- ·吳鑫華院士領(lǐng)銜建設(shè)蘇州大學(xué)金屬材料與
- ·武漢三維陶瓷總經(jīng)理馬濤:工業(yè)化應(yīng)用落
- ·李方正:中國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展洞悉暨《
- ·張麗娟:增材制造技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài),德國(guó)Fr
- ·楊曉光:增材制造裝備可靠性檢測(cè)賦能新
- ·李騫:金屬增材制造裝備質(zhì)量可靠性探索
- ·麥奇光:金屬3D打印在骨科中的應(yīng)用
- ·楊劍:擁抱時(shí)代浪潮,3D打印,未來(lái)“天
- ·張衛(wèi)紅院士團(tuán)隊(duì):航天高性能薄壁構(gòu)件的
- ·清華大學(xué)姚學(xué)鋒教授團(tuán)隊(duì):3D打印連續(xù)纖
- ·專訪清鋒創(chuàng)始人姚志鋒,做3D打印產(chǎn)品“
- ·湯慧萍教授入選陜西省“特支計(jì)劃”科技
- ·戴尅戎院士團(tuán)隊(duì)“定制式增材制造膝關(guān)節(jié)
- ·南科大《CoCo》綜述:連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合
- ·美國(guó)海軍作戰(zhàn)部長(zhǎng):3D打印能造核武
- ·國(guó)防科技大學(xué)教授王群:3D打印在軍事應(yīng)
- ·武漢三維陶瓷總經(jīng)理馬濤:工業(yè)化應(yīng)用落